Ultrana – Unterstützung beim Bau der Produktionslinie
Dieses Projekt war ein weiterer, wichtiger Schritt in der erfolgreichen Geschichte der Firma Ultrana, um schneller und flexibler das Sortiment auf die Bedürfnisse und Anforderungen der Kunden abzustimmen und erweitern zu können. Die Aufgabe der Firma Hipper bei diesem Projekt war auf zwei Produktionsbereiche aufgeteilt, zum einen die Produktion, bestehend aus verschiedenen Anmischbehältern mit Waage, zum anderen in der Abfüllung, von der Flaschenfüllanlage über den Checkweigher bis zum Palletierroboter und dem Zusammenspiel dieser Produktionsschritte.
Im ersten Schritt wurde gemeinsam mit Herrn Traub ausgearbeitet, was zur Produktion und zur Anmischung der Wasch-, Reinigungs- und Desinfektionsmittel notwendig ist. Das Ziel von Anfang an war es, jeden einzelnen Produktionsschritt mit hoher Transparenz überwachen und dokumentieren zu können, um die gesetzlichen Anforderungen und die eigenen Qualitätsziele erfüllen zu können.
Das Ergebnis dieser Ausarbeitung waren entsprechende Pflichtenhefte und Pläne. Mit diesen Informationen wurden die für diesen Anwendungsfall in Frage kommenden Lieferanten ausgewählt, die Planungen weiter konkretisiert und die Produktions- und Abfüllanlage aufgebaut.
Die Produktionsanlage besteht aus 3 unterschiedlichen Anmischbehältern mit verschiedenen Rührwerken, in unterschiedlichen Größen, welche auf Wägeelementen stehen, um die Rezepturen unter Vorgabe der Gewichte herstellen und archivieren zu können. Da leicht entzündliche Flüssigkeiten verwendet werden, war es notwendig für diesen Einsatz Ex geschützte Komponenten für die Waage auszuwählen und einzusetzen.
Den Aufbau und die Inbetriebnahme der Produktionsanlage haben wir koordiniert und unterstützt und gemeinsam mit dem beauftragten Steuerungsbauer der Firma Simmler in Betrieb genommen.
Bei der Abfüllung war unser ursprünglicher Part, der Checkweigher, welcher zur Überwachung der korrekten Flaschengewichte bzw. Füllmengen eingesetzt wird, um auch hier alle gesetzlichen und eigenen Anforderungen zu erfüllen. Im Projektverlauf haben wir die Koordination im Zusammenspiel der einzelnen Abfüllschritte übernommen um hier einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Sowohl die Produktions- als auch die Abfüllanlage sind in Betrieb und unterstützen die Firma Ultrana GmbH ganz nach ihrem eigenen Grundsatz “ Immer ein bisschen besser”. Wir wünschen der Firma Ultrana GmbH mit den neuen Anlagen immer die besten Produkte und Qualitäten und natürlich viel Erfolg.
